Investeerders
Biomateriaal dat de wegwerpeconomie vervangt.
Gepatenteerde technologie. Ziekenhuisgevalideerd product. We halen momenteel onze seedronde op.
Vraag het investeerdersdeck aanDe kans
Een enorme markt zonder echte alternatieven.
Naar schatting 117 tot 176 biljoen wegwerpproducten per jaar. Het overgrote deel is fossiel, wordt seconden gebruikt en daarna verbrand of gestort. Er bestaat nog geen biovervaardigd alternatief op schaal.
De zorgsector is de grootste institutionele afnemer van wegwerpplastics. 86% van de chirurgische verbruiksmaterialen is op gewichtsbasis wegwerp. Europees zorgplastic genereert jaarlijks 5 miljoen ton CO₂.
50 miljoen per jaar alleen al in Nederland. 300.000 per ziekenhuis per jaar. Allemaal polypropyleen, allemaal verbrand. Er bestaat geen duurzaam alternatief. Dit is ons beachhead.
Regelgevende rugwind
EU PPWR
De Packaging & Packaging Waste Regulation versnelt de uitfasering van fossiel wegwerpmateriaal.
PFAS-verboden
Steeds strengere regelgeving in de EU maakt papieren "alternatieven" onhoudbaar.
Green Deal Zorg
Nederlandse ziekenhuizen hebben zich gecommitteerd aan 55% CO₂-reductie in 2030.
CSRD Scope 3
Grote ziekenhuizen moeten uitstoot van wegwerpinkoop kwantificeren en rapporteren.
Gepatenteerde biofabricage.
We kweken bacteriële cellulose uit agrarische reststromen bij 30°C en vormen het om tot functionele 3D-producten. Onze nabewerkingstechnologie — waarvoor octrooi is aangevraagd — vormt de kern-IP.
Technologische gereedheid
Validatie in relevante omgeving.
Treksterkte
7 tot 10x sterker dan polypropyleen. Waterbestendig, zonder chemische coatings.
Minder CO₂ t.o.v. polypropyleen
Op basis van fermentatie bij lage temperatuur (30°C) op agrarische reststromen.
Volledige biologische afbraak
Geen industriële compostering nodig. 75% massaverlies in 8 weken bij grondbegraving.
Octrooi ingediend in 2026. Kern-IP: eigen 3D-cellulosevormgevingsproces. Fermentatie-optimalisatie en stamselectieprotocollen beschermd als bedrijfsgeheimen.
Eerste product
Beginnen waar het er het meest toe doet.
Het 30ml medicijndoseerbekertje. 50 miljoen keer per jaar gebruikt, alleen al in Nederland. 12 miljard wereldwijd. Er bestaat geen duurzaam alternatief.
Productspecificaties
- Drop-in vervanging voor het standaard polypropyleenbekertje
- 0% PFAS, 0% microplastics
- Compatibel met alle gangbare sterilisatiemethoden (autoclaaf, gamma, EtO, e-beam)
- >90% geneesmiddelafgifte binnen 30 minuten
- FDA GRAS-classificatie (sinds 1992)
- ISO 13485-roadmap in ontwikkeling
Waarom geen alternatieven?
Papieren bekertjes
Bevatten PFAS-coatings. 68 verschillende PFAS-verbindingen aangetroffen in papieren voedselcontactmaterialen. Worden slap bij contact met water.
PLA-bioplastic
Vereist industriële composteerinstallaties. Breekt niet af onder natuurlijke omstandigheden. Beperkte hittebestendigheid.
Herbruikbare bekers
Risico op kruisbesmetting. Waslogistiek. Belasting voor infectiepreventie. Zorgen over medicijnresten.
Van lab naar fabriek.
Opgericht. R&D-validatie.
Pre-seed afgerond. Eerste ziekenhuispartner getekend.
Octrooi ingediend. Pilotproductie 10.000 stuks/week. Seedronde.
Semi-geautomatiseerde productielijn. 100K stuks/week.
Industriële schaal. 1M+ stuks/week. Prijspariteit met plastic.
Opgericht. R&D-validatie.
Pre-seed afgerond. Eerste ziekenhuispartner getekend.
Octrooi ingediend. Pilotproductie 10.000 stuks/week. Seedronde.
Semi-geautomatiseerde productielijn. 100K stuks/week.
Industriële schaal. 1M+ stuks/week. Prijspariteit met plastic.
Pre-seed
Afgerond, 2025. BC-productie gevalideerd. Mechanische en barrièretesten voltooid. Eerste ziekenhuispartner getekend.
Seed
Lopende ronde. Octrooi ingediend. Pilotproductie draait. Kapitaal bestemd voor semi-geautomatiseerde productielijn en regulatoir traject.
Langetermijnvisie: een Europees biofabricagenetwerk dat fossiele wegwerpproducten vervangt op industriële schaal.
Vijf Engineers. Eén missie.
We discussiëren, we zijn het oneens, we pushen elkaar — omdat we elkaar genoeg vertrouwen om eerlijk te zijn. Dat is wat nodig is als je deze industrie wilt veranderen.
Joram Boumans
Oprichter & CEO
- Business & fundraising
- Industrieel productontwerp
- Merk & groei
- Opleiding
- MSc Integrated Product Design, TU Delft
- Ervaring
- 10+ jaar digitale producten en merken bouwen via zijn bureau tridim
- Opvallend
- 3e plaats GSEA Nederlandse Student Ondernemer-finale.
Jason Smit
Oprichter & CTO
- Biodesign & materiaaltechnologie
- Productontwikkeling
- Ziekenhuisworkflow-integratie
- Opleiding
- MSc Integrated Product Design, TU Delft
- Ervaring
- Ontwierp het oorspronkelijke Plastilose-rietje bij het BlueCity Circular Ideation Lab. Werkte in een ziekenhuis met directe toegang tot de relevante omgeving.
- Opvallend
- Direct ingebed in ziekenhuisoperaties, als brug tussen productontwerp en klinische workflows.
Pim Jansen
COO
- Operations & projectoplevering
- Procesoptimalisatie
- Infrastructuurschaling
- Opleiding
- MSc Embedded Systems, TU Delft. MSc Business Administration, Erasmus Universiteit Rotterdam.
- Ervaring
- Projectcoördinator bij Stedin, verantwoordelijk voor de uitrol van energie-infrastructuur door heel Nederland.
- Opvallend
- Dubbele master die diep technisch inzicht combineert met bedrijfsvoering.
Ellen Shute
Microbioloog
- Microbiologie & fermentatie
- Bio-informatica & data-analyse
- Bio-engineering
- Opleiding
- MSc Molecular Techniques in Life Science, KTH Stockholm & SciLifeLab. BSc Universiteit Utrecht, Summa Cum Laude.
- Ervaring
- Bio-informaticus bij Universiteit Utrecht. Onderzoeksstagiaire bij SciLifeLab Stockholm.
- Opvallend
- Gepubliceerd in Trends in Genetics. iGEM Stockholm projectleider, gouden medaille.
Iza Bosch
Product Engineer
- Productengineering & prototyping
- 3D-printen & fabricage
- Detailontwerp & testen
- Opleiding
- MSc Integrated Product Design, TU Delft
- Ervaring
- Design Engineer bij Project MARCH (TU Delft Dream Team), verantwoordelijk voor behuizingsontwerp van een exoskelet. Studentassistent 3D Printing for Repair en Prototyping for/with Emerging Materials aan de TU Delft.
- Opvallend
- Hands-on specialist die ideeën omzet in fysieke producten — van prototype tot productie.
Supported by
Geïnteresseerd in de materiaaltransitie?
Vraag ons investeerdersdeck en roadmap aan.
We halen momenteel onze seedronde op. Voor ons investeerdersdeck, financieel model en gedetailleerde roadmap kun je rechtstreeks contact met ons opnemen.
Vraag investeerdersdeck aan